Elementy z betonu i drewna w modelu konstrukcji stalowej w Autodesk Advance Steel – Biuletyn Advance Steel – część 7
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/05/PROCAD_avatar_-56x56.jpg)
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2022/05/procad-artilcle-content-img-sample-2-720x400.jpg)
Projektowanie konstrukcji stalowych odbywa się zawsze w odniesieniu do innych elementów konstrukcyjnych, wykonanych np. z betonu – w typowych projektach są to m. in. fundamenty żelbetowe. Aby prawidłowo zintegrować je ze stalą warto wprowadzić je do modelu opracowanego w programie Advance Steel. Staje się on wówczas kompletny – zapewnia prawidłową lokalizację obiektów względem siebie, eliminuje ryzyko powstania kolizji oraz pomaga we współpracy z innymi programami, z których korzystamy w celu przeprowadzenia obliczeń (Robot) lub tworzenia dokumentacji wykonawczej konstrukcji żelbetowych (Revit).
Wydając dokumentację wykonawczą dzielimy ją zazwyczaj na część dotyczącą konstrukcji żelbetowych, stalowych, drewnianych i wykonanych w technologii tradycyjnej (np. murowanych). Taki podział – podyktowany również kolejnością poszczególnych etapów prac budowlanych – porządkuje cały projekt. Pozwala również podzielić prace projektowe pomiędzy poszczególne zespoły, wykorzystujące dedykowane do danego typu konstrukcji oprogramowanie. W myśl idei BIM warto zintegrować wszystkie te modele.
ELEMENTY BETONOWE
Narzędzia dostępne w Advance Steel pozwalają na swobodne modelowanie betonowych ścian, płyt, belek, słupów, stóp i ław fundamentowych. Możemy je znaleźć na wstążce „Obiekty” w grupie „Inne obiekty”. Każdemu z takich elementów możemy nadać dowolną geometrię oraz materiał. Są to obiekty Advance Steel, dzięki czemu możliwe jest ich dodatkowe dopasowanie poprzez obróbki oraz eksportowanie m. in. do programów Robot i Revit.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_01-1024x890.png)
W przypadku typowych hal stalowych najczęściej potrzebujemy odnieść takie konstrukcje do fundamentów (pozostałe elementy konstrukcji przeważnie są projektowane niezależnie). Przed modelowaniem trzonów słupów i zaprojektowaniem ich podstawy, rozmieszczamy na siatce budynku betonowe stopy fundamentowe – na odpowiednim poziomie i zgodnie z założeniami do projektu konstrukcji żelbetowej.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_02-1024x895.png)
W dalszej kolejności ustawiamy stalowe słupy i łączymy je z fundamentami wykorzystując odpowiednie połączenia z Menadżera połączeń. Pozwalają one szczegółowo zaprojektować podstawę słupa, ustalić odpowiedni poziom blachy podstawy i w rezultacie wykonać rysunek planu kotwienia do opracowania konstrukcji żelbetowych oraz montażu słupów na budowie.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_03-1024x741.png)
Innym przykładem konieczności odniesienia konstrukcji stalowej do elementów betowych jest oparcie belek stalowych na ścianach oraz kotwienie elementów drugorzędnych służących np. do oparcia pokrycia dachowego na ścianie betonowej. Warto w takim przypadku wprowadzić do modelu wszystkie te obiekty – szczególnie przy bardziej złożonych układach – w celu uniknięcia błędów w geometrii.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_04-1024x823.png)
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_05-1024x726.png)
Rysunki przedstawiające plan kotwienia zawsze zostawiamy sobie na koniec, nigdy „nie ma czasu” na ich wykonanie. Są jednak niezbędne do prawidłowego montażu konstrukcji stalowej. Mając dokładny model, który i tak jest niezbędny do wydania elementów wysyłkowych, możemy je zrobić w kilka minut. Lokalizacja elementów na pewno będzie prawidłowa a czytelny rysunek posłuży do konsultacji z projektantem konstrukcji żelbetowych a później z wykonawcą.
Jeszcze większy pożytek z takiego modelowania będziemy mieli w przypadku projektów związanych z modernizacjami. Najlepiej od razu przenieść wyniki inwentaryzacji do modelu i projektować elementy przestrzennie w oparciu o te istniejące, które zdecydują praktycznie o większości rozwiązań. Będziemy krok do przodu przed wszystkimi „uczestnikami inwestycji”, bo model, którego zarys krząta się wszystkim gdzieś po głowie, my mamy przed oczami – dokładny, uwzględniający wszystkie wytyczne, odzwierciedlający rzeczywistą konstrukcję.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_06-1024x864.png)
ELEMENTY DREWNIANE
Advance Steel umożliwia również modelowanie obiektów wykonanych z drewna. Mogą to być: belki, deski, płatwie, okładziny i przekroje z drewna klejonego. Wykorzystanie tych narzędzi prześledzimy na przykładzie konstrukcji dachu.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_07-1024x755.png)
Z uwagi na rozpiętości konstrukcyjne oraz brak możliwości zaprojektowania podparć (słupów) na poddaszu, główne belki konstrukcyjne są stalowe. Na nich opiera się konstrukcja drewniana a całość opiera się na elementach żelbetowych i murowanych. Powodem wykorzystania oprogramowania Advance Steel jest tutaj skomplikowana geometria konstrukcji stalowej – w szczególności blach węzłowych w belkach do mocowania elementów drewnianych, które dochodzą do nich pod różnymi kątami.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_08-1024x603.png)
Stworzenie modelu konstrukcji stalowej byłoby jednak niemożliwe bez wprowadzenia elementów drewnianych, stropu oraz ścian poddasza. W ten sposób – całkiem niechcący – powstaje kompletny model całego dachu, który po przenumerowaniu może posłużyć do wygenerowania szczegółowej dokumentacji rysunkowej oraz zestawiania materiałów zarówno elementów stalowych jak i drewnianych.
![](https://www.procad.pl/wp-content/uploads/2023/01/BIULETYN-AS-1-2017_rys_09-1024x603.png)
PODSUMOWANIE
Wprowadzenie do modelu konstrukcji stalowych elementów betonowych i drewnianych staje się koniecznością. W przypadku bardziej skomplikowanej geometrii możemy je wprowadzić automatycznie z innego modelu poprzez dostępne narzędzia eksportu i importu. Zapewnia to efektywną współpracę pomiędzy projektantami, brak konieczności powtarzania tych samych żmudnych czynności w różnych programach oraz minimalizuje błędy.
Dokumentacja wygenerowana na podstawie tak zbudowanego modelu będzie szczegółowa i przejrzysta (przy minimalnym nakładzie pracy na jej przygotowanie) oraz ułatwi późniejszy montaż konstrukcji. Warto poświęcić na taki model trochę czasu.
Tomasz Białek
Inżynier ds. wdrożeń BIM